Продукция завода Олес
Одно из ведущих предприятий по производству профилированного клееного бруса в России. Мы производим полные домокомплекты и строим дома «под ключ» с применением современных технологий, адаптированных к российскому климату.
Заготавливаем
Контролируем
Соблюдаем
Используем
Продукция завода Олес
Одно из ведущих предприятий по производству профилированного клееного бруса в России. Мы производим полные домокомплекты и строим дома «под ключ» с применением современных технологий, адаптированных к российскому климату.
Заготавливаем
Контролируем
Соблюдаем
Используем
Клеёный профилированный брус
Клееные балки
Обсада/окосячка окон
Погонажные изделия
Домокомплекты
Акции на продукцию
Уникальные конструктивные решения
Специальные угловые соединения обеспечивают ровную геометрию стен, снижение теплопотерь и предсказуемое поведение конструкции в эксплуатации. Использование безусадочного бруса позволяет приступить к отделочным работам в более короткие сроки после сборки дома.
Технология POST & BEAM GL
Вместо перерубов – клееные столбы, которые остаются на виду, выполняя не только конструктивную (меньшие теплопотери в углах, ускоренный монтаж), но и декоративную функцию.
Технология CITY CORNER GL
Вместо перерубов – укороченные торцы венцов, которые подрезаются и фиксируются внахлёст к угловой стойке, создавая ровный фасад без выступов.
Безусадочный клеёный брус
В отличие от обычного клеёного бруса, где ламели имеют одинаковую толщину и укладываются симметрично, у безусадочного бруса в центральной части используются более толстые ламели и склеиваются асимметрично.
Этапы производства бруса
Технология изготовления клееного бруса включает последовательные этапы — от заготовки древесины до доставки на стройплощадку. По завершению каждого этапа проводится проверка на дефекты, а производство организовано по безотходному принципу.
1. Заготовка древесины
Заготавливаем сырье на собственных лесных делянках хвойных пород (ель, сосна) в экологически чистых районах Валдая, Новгородской области. Каждое бревно проходит контроль на дефекты и сортировку
2. Изготовление досок
Бревна распиливаются на доски толщиной, как правило, 25–50 мм, в зависимости от будущего сечения ламелей. При распиловке удаляется сердцевина и дефектные зоны, что снижает внутренние напряжения и повышает стабильность материала.
3. Камерная сушка
Доски сушатся в автоматизированных сушильных камерах Макил Плюс до рабочей влажности 10% (±2%). Процесс в «мягком режиме» занимает 7–14 суток. Контролируются температура, влажность и скорость удаления влаги.
4. Строжка и сращивание ламелей
После сушки доски строгают до точных размеров с допуском по геометрии до ±0,5 мм. Короткие заготовки сращиваются по длине методом микрошипа, что позволяет получать ламели длиной до 12 метров без потери прочности.
5. Нанесение клея
На поверхности ламелей наносится конструкционный клей Akzo Nobel. Толщина клеевого слоя и расход клея контролируются автоматически, что обеспечивает равномерное склеивание по всей плоскости.
6. Прессование
Ламели собираются в пакеты и помещаются под пресс. Под давлением до нескольких тонн на квадратный метр происходит формирование биндера – заготовки клеёного бруса для будущего профилирования.
7. Шлифовка и проверка на дефекты
После прессования брус проходит шлифовку для выравнивания поверхности. Выполняется осмотр изделий и отбраковка элементов с трещинами, сучками и расслоениями.
8. Профилирование бруса
На профилирующих станках формируются пазы, гребни и замковые соединения. Производство позволяет выпускать брус различных профилей и сечений в зависимости от заданного проекта.
9. Зарезка чаш и венцевание
По проектной документации выполняется зарезка чаш, угловых соединений и элементов венцов. Обработка производится на швейцарском станке KRUZI-CMI 4×4, что позволяет исключить отклонения геометрических размеров проекта.
10. Маркировка комплекта
Каждый элемент домокомплекта маркируется в соответствии с проектом и схемой сборки. Маркировка позволяет быстро ориентироваться при монтаже и минимизирует ошибки на строительной площадке.
11. Контроль качества
Готовая продукция проходит финальный контроль: проверяется геометрия сечения, соответствие профиля проекту и общее состояние поверхности. Контроль проводится перед упаковкой и отгрузкой.
12. Упаковка и отгрузка
Домокомплект обрабатывается антисептиком и упаковывается в пленку с защитой от влаги и механических повреждений. Упаковка обеспечивает сохранность продукции при хранении и транспортировке.
Сертификаты на продукцию
В производстве клеёного бруса используются клеевые системы PUR и MUF марки Akzo Nobel с классом эмиссии E1, допущенные для жилого домостроения. Технология соответствует требованиям ГОСТ 20850 и ГОСТ 33124, а стабильность и прочность клеевого шва подтверждены лабораторными испытаниями.
Консультация по продукции
Специалисты завода помогут разобраться в различиях продукции, выбрать подходящий брус и определить оптимальное решение с учётом задач проекта, условий эксплуатации и формата строительства.